使用数控机床时,我们应注意什么
使用数控机床之前,应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料,以便正确操作使用机床,并注意以下几点:
(1)机床操作、维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员,且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床;
(2)非专业人员不得打开电柜门,打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有专业维修人员才允许打开电柜门,进行通电检修;
(3)除一些供用户使用并可以改动的参数外,其它系统参数、主轴参数、伺服参数等,用户不能私自修改,北京数控仪表车床,否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害;
(4)修改参数后,进行*y次加工时,机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行,确认机床正常后再使用机床;
(5)机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的,不需要修改。不正确的修改,操作机床可能造成机床的损坏,甚至伤害操作者;
(6)建议机床连续运行较多24小时,如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命,从而会影响机床的精度;
(7)机床全部连接器、接头等,不允许带电拔、插操作,否则将引起严重的后果。
2.合理选择刀具
(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求;
(2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。;
(3)为减少换刀时间和方便对刀,数控仪表车床零售,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3.合理选择夹具
(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用**夹具;
(2)零件定位基准重合,以减少定位误差。
4.确定数控车床加工路线
加工路线是指数控车床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向;
(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;
(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。
数控车床的使用条件
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,数控仪表车床零售,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。
一般数控车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,数控仪表车床零售,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。